برش لیزری اجسام تخت چیست؟

برش لیزر یک فرآیند ساخت حرارتی است که در آن، پرتو لیزر توسط لنزها متمرکز شده و به نقطه‌ای بسیار کوچک روی سطح قطعه کار تابانده می‌شود. این تمرکز انرژی باعث ذوب، تبخیر یا سوختن سریع مواد در مسیر پرتو می‌شود. در سیستم‌های برش لیزر فلت، قطعه کار (مانند ورق فلزی، پلکسی گلاس یا چوب) به صورت صاف روی میز دستگاه قرار می‌گیرد و هد برش لیزر، با دقت بالا و تحت کنترل کامپیوتر (CNC)، طرح‌های از پیش برنامه‌ریزی شده را روی آن اجرا می‌کند.

مزایای کلیدی برش لیزر فلت

چرا صنعتگران و تولیدکنندگان به سراغ خدمات برش لیزری می‌روند؟ مزایای این فناوری بسیار زیاد است:

1. دقت و ظرافت بی‌نظیر

• کیفیت لبه برش: به دلیل کوچک بودن قطر پرتو لیزر (Kerf) و فرآیند بدون تماس، لبه‌های برش خورده بسیار صاف، تمیز و عاری از هرگونه پلیسه یا سوختگی عمیق هستند. در بسیاری از موارد، نیازی به پرداخت‌کاری یا ماشین‌کاری ثانویه نیست.

• تحمل ابعادی بالا: این روش قادر است ظریف‌ترین و پیچیده‌ترین طرح‌ها را با خطای بسیار کم (در حد میکرون) اجرا کند که برای ساخت قطعات حساس و دقیق در صنایع پیشرفته حیاتی است.

2. سرعت و کارایی بالا

• افزایش سرعت تولید: دستگاه‌های لیزر فایبر (Fiber Laser) و CO2 امروزی، به ویژه برای برش ورق‌های تخت، دارای سرعت حرکت و برش بسیار بالایی هستند که منجر به کاهش چشمگیر زمان تولید و افزایش ظرفیت می‌شود.

• کاهش ضایعات: بهینه‌سازی چیدمان طرح‌ها (Nestin) با نرم‌افزارهای CNC، باعث می‌شود که قطعات در حداقل فضای ممکن از ورق مواد اولیه جدا شوند و ضایعات به حداقل برسد، که این خود به کاهش هزینه‌ها کمک شایانی می‌کند.

3. انعطاف‌پذیری در متریال

دستگاه‌های برش لیزر فلت توانایی برش انواع متریال‌های فلزی و غیرفلزی را دارند.

• برش لیزر فلزات: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ (استیل)، آلومینیوم، برنج و مس با استفاده از لیزرهای فایبر با قدرت بالا به سادگی برش داده می‌شوند.

• برش لیزر غیرفلزات: چوب، ام‌دی‌اف (MDF)، پلکسی گلاس، مولتی استایل، چرم، پارچه، نمد و مقوا نیز با استفاده از لیزرهای CO2 به آسانی قابل برش و حکاکی هستند.

انتخاب بهترین خدمات برش لیزر 

برای دریافت بهترین نتیجه از خدمات برش لیزری، باید به چند نکته توجه کنید:

1. نوع دستگاه: مطمئن شوید مرکزی را انتخاب می‌کنید که برای متریال مورد نظر شما (فلز یا غیرفلز) از دستگاه لیزر مناسب (فایبر یا CO2) استفاده کند.

2. توان و ابعاد دستگاه: توان لیزر (بر حسب وات) مستقیماً بر سرعت و حداکثر ضخامت قابل برش تأثیر می‌گذارد. همچنین ابعاد میز کار (مانند 1.5 متر در 3 متر) باید متناسب با اندازه قطعه کار شما باشد.

3. کیفیت و تجربه اپراتور: تجربه اپراتور در تنظیم پارامترهای برش (مانند سرعت، قدرت و فشار گاز کمکی) برای جلوگیری از سوختگی یا ناهمواری لبه‌ها بسیار مهم است.

اگر به دنبال سفارش آنلاین برش لیزری هستید یا نیاز به مشاوره رایگان در مورد بهترین روش برش قطعات خود دارید، انتخاب مجتمع چاپ و تبلیغات پارس نگار، کلید دستیابی به محصول نهایی با بالاترین کیفیت و کمترین هزینه است.