خدمات فنی در ساخت پارتیشن، کلید تبدیل یک طرح زیبا به یک سازه‌ی مستحکم و کاربردی است. کیفیت نهایی کار به شدت به دقت در اجرای این مراحل وابسته است. این خدمات شامل مجموعه‌ای از فعالیت‌های تخصصی مهندسی و اجرایی است:

1. مشاوره، بازدید میدانی و طراحی فنی (CAD/3D)

این مرحله پایه و اساس پروژه است و نیازمند دقت بالایی است:

• بازدید و اندازه‌گیری دقیق: تیم فنی با استفاده از تجهیزات لیزری و مترهای دقیق، ابعاد فضا، تراز بودن کف و سقف، و محل دقیق ستون‌ها و تاسیسات موجود (مانند لوله‌کشی، کانال‌های تهویه و سیم‌کشی برق و شبکه) را مستند می‌کنند. خطاهای کوچک در این مرحله می‌تواند منجر به مشکلات بزرگ در نصب فریم‌ها شود.

• طراحی نقشه‌های اجرایی (شاپ دراوینگ): بر اساس طرح معماری، نقشه‌های فنی شامل جزئیات اتصالات (Connections Details)، مقاطع عرضی (Cross Sections) و نحوه تعامل پارتیشن با سقف کاذب و کف‌پوش موجود تهیه می‌شود. استفاده از نرم‌افزارهایی مانند AutoCAD برای نقشه‌کشی دقیق و نرم‌افزارهای سه‌بعدی برای پیش‌نمایش بصری (Visualization) الزامی است.

• محاسبات سازه‌ای اولیه: به‌ویژه در پارتیشن‌های بلند یا سنگین (مانند شیشه‌های دوجداره)، باید اطمینان حاصل شود که نقاط اتصال به سازه اصلی (سقف و دیوارها) توان تحمل بار وارده را دارند.

2. انتخاب و تأمین متریال تخصصی و مهندسی مواد

انتخاب صحیح مواد نه تنها بر زیبایی بلکه بر عملکرد (عایق صوتی، مقاومت در برابر آتش) تأثیر مستقیم دارد.

• تعیین مشخصات فنی: بر اساس نیاز کارفرما (بودجه، زیبایی، نیاز آکوستیک)، نوع دقیق متریال مشخص می‌شود. به عنوان مثال، برای پارتیشن‌های شیشه‌ای، ضخامت شیشه (مثلاً 12 میلیمتر سکوریت) و نوع لمینیشن (در صورت نیاز به ایمنی بالاتر) تعیین می‌گردد.

• تأمین پروفیل‌ها: پروفیل‌های آلومینیومی یا استیل باید دارای پوشش سطحی (مانند آنادایز یا رنگ پودری الکترواستاتیک) با ضخامت استاندارد باشند تا در برابر خط و خش و فرسودگی مقاوم باشند.

• تأمین اجزای آکوستیک: در پارتیشن‌های اداری دوجداره، انتخاب لایه‌های میانی (مانند پشم سنگ یا فوم‌های پلی‌اورتان) با چگالی مناسب برای دستیابی به ضریب کاهش نویز (NRC) مورد نظر حیاتی است.

3. ساخت دقیق در کارگاه (Pre-fabrication)

این مرحله تضمین‌کننده دقت مونتاژ نهایی است.

• برش دقیق CNC: تمامی پروفیل‌ها، شیشه‌ها و پانل‌ها با استفاده از دستگاه‌های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برش داده می‌شوند تا تلرانس خطا به حداقل برسد. 

• آماده‌سازی اتصالات: سوراخ‌کاری‌ها برای پیچ‌ها، رول‌پلاک‌ها و نقاط اتصال فریم‌ها، مطابق با نقشه‌های شاپ دراوینگ، از پیش انجام می‌گیرد. این امر در محل نصب سرعت کار را به شدت بالا می‌برد و نیاز به ابزارهای پر سر و صدا و ایجاد گرد و غبار در محل پروژه را کاهش می‌دهد.

• مونتاژ اولیه فریم‌ها: در صورت لزوم، بخش‌هایی از فریم‌ها در کارگاه به صورت آزمایشی مونتاژ می‌شوند تا از تطابق قطعات اطمینان حاصل شود.

4. نصب تخصصی و اجرای زیرسازی (The Structural Foundation)

این مرحله فنی‌ترین بخش کار است و استحکام کل سازه را تضمین می‌کند.

• تراز کردن و شاقول‌بندی: با استفاده از ترازهای لیزری حرفه‌ای، خطوط فریم‌های عمودی (شاقول) و افقی (تراز) بر روی کف، سقف و دیوارهای مجاور علامت‌گذاری می‌شوند. کوچکترین انحراف در اینجا، منجر به ناهماهنگی درزها و یا فشار بر روی شیشه‌ها خواهد شد.

• نصب فریم‌های اصلی (زیرسازی): فریم‌های اصلی (معمولاً در بالا و پایین) به سازه اصلی متصل می‌شوند. برای سقف‌های کاذب، روش اتصال باید به گونه‌ای باشد که بار پارتیشن توسط سقف کاذب تحمل نشود، بلکه مستقیماً به سازه اصلی (دال بتنی) منتقل گردد.

• تنظیم فاصله درزها (Gaps): رعایت فاصله استاندارد بین فریم‌ها و سازه اصلی برای اجرای مواد درزگیر (Sealant) و همچنین اجازه انبساط و انقباض حرارتی ضروری است. در پارتیشن‌های فریم‌لس (Frameless)، این فاصله به حداقل ممکن کاهش می‌یابد و نیازمند دقت بسیار بالایی است.

5. اجرای نازک‌کاری، نصب پنل‌ها و اتصالات نهایی

پس از اطمینان از استحکام فریم، نوبت به نصب اجزای اصلی و زیبایی می‌رسد.

• نصب شیشه‌ها و پانل‌ها: شیشه‌ها با استفاده از چسب‌های سیلیکونی ساختمانی قوی یا کلیپس‌های مکانیکی در جای خود محکم می‌شوند. در پارتیشن‌های دوجداره، نصب پانل‌های داخلی و خارجی با رعایت فاصله‌های مورد نیاز برای قرارگیری تجهیزات آکوستیک انجام می‌گیرد.

• نصب درب‌ها و یراق‌آلات: لولاهای درب‌ها (به ویژه لولاهای آلمانی با قابلیت تنظیم دقیق) نصب شده و مکانیزم‌های قفل (مگنتیک، سوئیچی یا اثر انگشت) تنظیم می‌شوند. در پارتیشن‌های متحرک، سیستم ریل و قرقره‌ها تست و تنظیم می‌شوند.

• اجرای پوشش درزها (Finishing): پس از نصب کامل، درزهای بین پارتیشن و سقف/کف با استفاده از درزگیرهای سیلیکونی یا آلومینیومی (لیسه یا کاور) پوشانده می‌شوند تا زیبایی بصری کامل شده و عایق‌بندی صوتی و گرد و غبار تضمین شود.

6. خدمات پس از نصب و تضمین کیفیت

پایان نصب، پایان کار فنی نیست.

• تست عملکردی: تمامی درب‌ها، قفل‌ها و مکانیزم‌های متحرک تست می‌شوند. در پارتیشن‌های آکوستیک، ممکن است تست‌های میدانی برای بررسی نشت صدا در نقاط اتصال انجام شود.

• تعمیرات جزئی و تنظیم مجدد: در طول چند هفته اول، ممکن است سازه کمی نشست کند. خدمات پس از نصب شامل تنظیم مجدد درب‌ها و سفت کردن اتصالات شل شده است.

• ارائه خدمات نگهداری دوره‌ای: برای تضمین طول عمر، به‌ویژه در پارتیشن‌های متحرک، سرویس‌های دوره‌ای توصیه می‌شود.

هر نوع پارتیشن، چالش‌های فنی منحصر به فردی دارد که نیازمند دانش تخصصی در زمینه مواد و روش‌های نصب است.

1. پارتیشن‌های شیشه‌ای (فریم‌دار و فریم‌لس)

این پارتیشن‌ها نیازمند تخصص در حوزه شیشه و اتصالات فلزی هستند.

• پارتیشن‌های فریم‌لس (Frameless):

  • چالش فنی: حذف قاب‌های عمودی، تمرکز تنش‌ها بر روی شیشه و اتصالات کف و سقف.

  • دانش تخصصی مورد نیاز: اجرای دقیق اتصالات نقطه جوش (نقطه‌های نگهدارنده شیشه) یا پروفیل‌های کف و سقفی که تنها به صورت نواری (Rail) طراحی شده‌اند. نیاز به کالیبراسیون بسیار دقیق زاویه شیشه‌ها نسبت به یکدیگر در محل تقاطع (زاویه 180 درجه یا 90 درجه).

  • استاندارد ایمنی: اجبار به استفاده از شیشه سکوریت (Tempered Glass) با ضخامت حداقل 10 تا 12 میلیمتر یا شیشه لمینت برای ایمنی حداکثری.

• پارتیشن‌های فریم‌دار (آلومینیومی یا استیل):

  • چالش فنی: مدیریت وزن شیشه در داخل فریم و جلوگیری از اعوجاج (Distortion) پروفیل‌ها.

  • دانش تخصصی مورد نیاز: محاسبه فاصله مناسب بین شیشه و فریم جهت قراردادن واشرها و گسکت‌های لاستیکی (EPDM) که هم لرزش را جذب کند و هم مانع ورود رطوبت شود.

2. پارتیشن‌های دوجداره و اداری (MDF/Kanaf/آکوستیک)

این نوع پارتیشن‌ها بر عملکرد محیطی فضا تمرکز دارند.

• مدیریت آکوستیک:

  • تخصص فنی: اجرای لایه‌بندی (Layering) مواد جاذب صدا در فضای بین دو دیواره (Core Filling). در یک سیستم آکوستیک کارآمد، باید از پدیده‌هایی مانند پل صوتی (Sound Bridge) جلوگیری شود؛ به این معنی که نباید اتصالات مستقیمی بین دو رویه پارتیشن وجود داشته باشد که صدا بتواند از طریق آن‌ها منتقل شود.

  • محاسبه ضریب انتقال صدا (STC): تیم فنی باید قادر به محاسبه و تأیید STC (Sound Transmission Class) بر اساس ضخامت و نوع هسته باشد. برای مثال، ضریب STC برای یک پارتیشن آکوستیک استاندارد باید بالای 40 دسی‌بل باشد.

• تأسیسات داخلی: نیاز به طراحی مسیر عبور کابل‌ها، پریزها و داکت‌های شبکه در داخل فریم‌ها به گونه‌ای که دسترسی به آن‌ها برای تعمیرات آسان باشد و در عین حال ظاهر نهایی را به هم نزند.

3. پارتیشن‌های متحرک (آکوستیک تاشو و کشویی)

این پیچیده‌ترین سیستم‌ها هستند زیرا عملکرد دینامیک دارند.

• نصب ریل و مکانیزم تعلیق: ریل‌های سقفی باید مستقیماً به تیرهای سازه‌ای متصل شوند، نه به سقف کاذب. این ریل‌ها باید قادر به تحمل وزن مجموع پارتیشن‌ها باشند. اگر وزن کل پارتیشن (W) باشد، نقطه اتصال به سقف باید حداقل ( 3 \times W ) را تحمل کند.

• تنظیم دقیق مکانیزم‌ها: پارتیشن‌های تاشو باید دارای مکانیزم‌های هیدرولیکی یا فنری باشند که اطمینان دهد هنگامی که پارتیشن بسته می‌شود، لبه‌ها به طور کامل به قاب یا دیوار مجاور مهر و موم شده و عایق صوتی ایجاد شود. این مهر و موم شدن اغلب از طریق فنرهای تعبیه شده در لبه‌های پارتیشن انجام می‌گیرد.

سرمایه‌گذاری بر روی خدمات فنی حرفه‌ای، بازدهی بلندمدتی برای کارفرما به همراه دارد:

1. بهره‌وری فضا و بهینه‌سازی نور

خدمات فنی تضمین می‌کند که پارتیشن‌ها به درستی تراز شوند و زاویه نصب آن‌ها به گونه‌ای باشد که انعکاس نور به درستی انجام پذیرد. در پارتیشن‌های شیشه‌ای، تکنیک‌های جانبی (مانند استفاده از نوار چسب‌های تزئینی یا سندبلاست) به گونه‌ای اعمال می‌شود که حریم خصوصی لازم فراهم شود، بدون آنکه کل فضا تاریک شود.

2. دوام و طول عمر بالا (Structural Integrity)

استفاده از اتصالات فنی استاندارد (مانند پیچ‌های استیل با پوشش ضد زنگ یا جوش‌های نقطه‌ای استاندارد) و اجرای زیرسازی مستحکم، عمر مفید سازه را تا دو برابر افزایش می‌دهد. این امر هزینه‌های نگهداری و تعویض در آینده را کاهش می‌دهد.

3. سرعت اجرا و کاهش اختلال

تیم‌های فنی با برنامه‌ریزی دقیق (مرحله ساخت در کارگاه)، نصب را به یک فرآیند سریع و مدولار تبدیل می‌کنند. اجرای زیرسازی در روزهای کم‌تراکم کاری و نصب پنل‌ها در چند روز کاری، امکان‌پذیر است و اختلال در فعالیت‌های جاری سازمان به حداقل می‌رسد.

4. ایمنی و آکوستیک تضمین شده

• ایمنی: خدمات فنی تضمین می‌کند که تمامی شیشه‌ها از نوع ایمن بوده و در صورت شکستن، تبدیل به قطعات کوچک و غیربرنده شوند (اثر سکوریت). همچنین اتصالات فریم‌ها باید استانداردهای لرزشی و باربری را پاس کنند.

• آکوستیک: در اتاق‌های کنفرانس یا مدیریت، نیاز به حفظ محرمانگی گفتگوها وجود دارد. یک تیم فنی با درک صحیح از فیزیک صوت، تضمین می‌کند که ضریب عایق‌بندی صوتی مورد نیاز در تمامی نقاط اتصال (به ویژه تقاطع با سقف و کف) حفظ شود.