حکاکی لیزر فایبر چیست و چگونه کار می‌کند؟

دستگاه حکاکی لیزر فایبر نوعی از لیزرهای حالت جامد است که در آن محیط فعال (منبع تولید پرتو لیزر) یک فیبر نوری نازک و آغشته به عناصر کمیاب خاکی (مانند ایتربیوم) است.

نحوه کار:

1. تولید پرتو: پرتو لیزر با انرژی بالا در داخل فیبر نوری تولید و تقویت می‌شود.

2. انتقال و تمرکز: پرتو تقویت‌شده از طریق لنزهای مخصوص (معمولاً هد گالوو) به سطح قطعه کار هدایت می‌شود. این هدایت بسیار دقیق و با سرعت بالا انجام می‌گیرد.

3. ایجاد علامت: پرتو لیزر به محض برخورد با سطح ماده، انرژی خود را به صورت گرما منتقل می‌کند. بسته به پارامترهای تنظیم‌شده (قدرت، سرعت و فرکانس پالس)، این گرما باعث تبخیر، ذوب یا تغییر رنگ شیمیایی/اکسیداسیون در سطح ماده می‌شود. نتیجه این فرآیند، ایجاد یک علامت دائمی و با کنتراست بالا روی سطح است.

این فرآیند بدون تماس فیزیکی با قطعه انجام می‌شود، به همین دلیل هیچگونه سایش، تغییر شکل یا آسیب مکانیکی به قطعه وارد نمی‌شود.

مزایای بی‌نظیر حکاکی با لیزر فایبر

استفاده از لیزر فایبر برای حکاکی نسبت به روش‌های سنتی (مانند چاپ تامپو یا حکاکی مکانیکی) مزایای بسیاری دارد :

1. بالاترین دقت و ظرافت

لیزر فایبر قادر به تولید پرتو با کیفیت عالی و قطر کانونی بسیار کوچک است. این ویژگی امکان حکاکی جزئیات بسیار ریز، مانند QR کدها، بارکد، شماره سریال‌های کوچک و فونت‌های بسیار ظریف را فراهم می‌کند که با هیچ روش دیگری قابل اجرا نیست.

2. ماندگاری و دوام 100٪

علامت‌های ایجاد شده با لیزر فایبر، یک تغییر دائمی در سطح ماده هستند. این حکاکی‌ها در برابر سایش، حرارت، مواد شیمیایی، اسیدها و شرایط سخت محیطی کاملاً مقاوم بوده و به سادگی پاک یا محو نمی‌شوند. این امر برای ردیابی قطعات (Traceability) در صنایع حیاتی است.

3. سرعت و راندمان فوق‌العاده

دستگاه‌های لیزر فایبر مارکینگ دارای سرعت علامت‌گذاری بسیار بالایی هستند. این سرعت بالا، در کنار فرآیند اتوماسیون‌پذیر، باعث کاهش چشمگیر زمان تولید انبوه (Batch Production) و به تبع آن کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.

4. عمر طولانی و نگهداری کم

منبع لیزر فایبر دارای طول عمر بسیار بالایی (بیش از 100,000 ساعت کارکرد) است و به دلیل ساختار بدون قطعات متحرک یا مصرفی، هزینه تعمیر و نگهداری آن بسیار پایین است.

کاربردهای کلیدی مارکینگ لیزری فایبر در صنعت

خدمات حکاکی لیزر فایبر امروزه در بسیاری از حوزه‌ها به یک استاندارد تبدیل شده است:

1. صنعت خودرو و قطعه‌سازی: علامت‌گذاری دائمی VIN، شماره شاسی، کدهای ردیابی و لوگو روی قطعات فلزی موتور و بدنه.

2. صنعت الکترونیک: حکاکی دقیق روی تراشه‌ها، بردهای مدار چاپی (PCB) و قطعات کوچک الکترونیکی.

3. ابزارسازی و تجهیزات پزشکی: مارکینگ ابزار جراحی و صنعتی با اطلاعات تولید و سریال برای استریلیزاسیون و ردیابی.

4. هدایای تبلیغاتی و جواهرات: حکاکی لوگو و متن‌های شخصی‌سازی شده روی خودکار فلزی، فلش مموری، جاکلیدی و زیورآلات.

برای دریافت بهترین نتیجه در حکاکی روی فلزات، توصیه می‌شود پیش از ثبت سفارش، حتماً یک تست حکاکی روی متریال خود انجام دهید تا پارامترهای بهینه (برای عمق، کنتراست و کیفیت) مشخص شوند.